在选择优质铝合金脱漆剂时，铝合金材质相对较软，易被腐蚀。优质脱漆剂应将对铝合金的腐蚀风险降至最低，在脱漆过程中不影响铝合金本身的结构强度、表面光洁度及其他性能，因此在选用铝合金脱漆剂的时候要非常小心，碧亮超声波清洗剂厂家下面为你详细介绍这些要点：
脱漆效率：铝合金脱漆剂脱漆速度：优质铝合金脱漆剂应能在较短时间内有效溶解或剥离铝合金表面漆层。比如一些高效金属脱漆剂，常温下几分钟内就能让普通油漆开始脱落，15 - 30 分钟内可基本完成脱漆。
全面脱漆：确保对各种复杂形状铝合金部件的各个部位，包括凹槽、缝隙等隐蔽处，都能实现均匀脱漆，避免出现局部
铝合金脱漆剂脱漆不净的情况。
防护功能：部分高端
铝合金脱漆剂含有缓蚀成分，不仅能脱漆，还能在一定程度上保护铝合金表面，防止脱漆后在后续处理或存放过程中出现氧化、生锈等问题。
成分环保：优先选择成分中不含有毒有害物质，如重金属（汞、铅、镉等）、挥发性有机化合物（VOCs）超标的铝合金脱漆剂。这些物质不仅会对操作人员健康造成危害，还会污染环境。
适用漆层种类：广泛适用性：铝合金表面可能涂覆有多种类型的漆，如醇酸漆、环氧漆、丙烯酸漆等。优质
铝合金脱漆剂应能适用于大多数常见漆层，这样可避免因漆层种类不同而频繁更换脱漆剂，提高工作效率。
安全性：不易燃易爆：
铝合金脱漆剂多为化学制剂，选择不易燃易爆的产品可降低在储存和使用过程中的安全风险。查看产品的安全技术说明书（MSDS），了解其闪点、爆炸极限等参数，判断其安全性。低刺激性气味：刺激性气味小的
铝合金脱漆剂可改善工作环境，减少对操作人员呼吸道等的刺激，降低长期接触带来的健康隐患。
铝合金脱漆剂的实际应用案例
航空航天领域：飞机在使用 4 年左右，需要进行 D 检及大修，此时需去除整机蒙皮及大部分关键零件表面漆层。例如，传统化学溶剂
金属脱漆剂存在有毒有害、污染环境、成本高以及对铆接钢质铆钉有腐蚀作用等问题。而碧亮专为航空铝合金设计的
铝合金脱漆剂，具有高效、环保的特点，能在不损伤铝合金基体的前提下，快速溶解漆层，满足飞机维修中严苛的脱漆需求，保障飞机结构安全与性能稳定 。
汽车制造行业：汽车铝合金轮毂在生产过程中，若出现喷漆不良需要返工，就会用到
铝合金脱漆剂。如一款高浓度
金属脱漆剂，由多种复合促进剂、溶剂等组成，能在常温下快速作用。将有瑕疵的铝合金轮毂浸入该脱漆剂中，短短 20 秒 - 2 分钟，漆膜即可从金属表面剥离，随后用清水或高压水冲洗干净，即可重新进行喷漆处理，大大提高了生产效率，降低了废品率。
电子产品外壳生产：铝合金材质的电子产品外壳，在加工过程中可能因外观或质量问题需要脱漆。例如某款水溶性加热型环保脱漆剂，专门适用于铝合金高要求产品的脱漆。将
金属脱漆剂倒入不锈钢加热槽中，升温至 85 - 90 度，放入需要脱漆的电子产品铝合金外壳浸泡。该
金属脱漆剂不仅脱漆干净、速度快，对喷漆、喷塑产品均有效，而且无论浸泡多长时间，对铝合金均无腐蚀，脱漆后产品能保持原色，不损伤 CNC 高光面以及阳极氧化层或特殊处理皮膜，满足了电子产品对外观及材质性能的严格要求。
建筑装饰行业：建筑铝合金门窗在翻新或更换表面涂层时，需先脱漆。一款碱性体系的铝材专用金属脱漆剂，为 A/B 剂两剂型，A 剂由多种有机溶剂组成，主要溶解塑粉，B 剂含碱性物质、活性物质和缓蚀物质，能加速破坏塑粉漆膜，同时避免对铝合金底材的腐蚀。施工人员将铝合金门窗部件常温浸泡在调配好的脱漆剂中，可快速高效溶解塑粉漆膜，无需打捞漆膜，操作简单，脱漆后经漂洗、除油等工序，即可进行后续的表面处理，实现门窗的翻新改造 。
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