选择适合的金属碱性水基清洗剂需综合考虑铝材特性、油污类型、清洗工艺、环保要求及成本效率等因素，以下是碧亮金属清洗剂厂家系统化的选择指南：
一、根据铝材种类与表面状态选择
1.铝材耐腐蚀性
铝材类型特点清洗剂选择要点
纯铝（如1060）耐腐蚀性差，氧化膜薄需低碱性（pH≤10.5）+强缓蚀剂，避免腐蚀发白
铝合金（如6061/6063）表面氧化膜较厚，耐蚀性较好可使用中碱性（pH 11~12），兼顾除油与保护性
高强度铝合金（如7075）含易腐蚀元素（如Cu），耐蚀性较差禁用强碱性，选择弱碱性（pH 9~10）或中性清洗剂
阳极氧化/电镀前铝材表面处理层易被腐蚀需低泡、低残留、无卤素，pH控制在9~11
2.金属表面状态
抛光/镜面铝材：避免强碱性导致表面失光，选择温和型
金属碱性清洗剂（如含葡萄糖酸钠缓蚀剂）。
压铸铝/粗糙表面：可承受中强碱性（pH 12~13），适合重油污清洗（如脱模剂、切削油）。
焊接件/缝隙结构：需低泡沫金属清洗剂，防止泡沫滞留难以漂洗。
选择适合的金属碱性水基清洗剂对于确保有效的清洁效果、保护被清洁材料以及满足环保要求至关重要。以下是选择金属碱性水基清洗剂时需要考虑的一些关键因素：
3.金属清洁需求
污染物类型：了解您需要清除的具体污染物类型（如油脂、润滑油、切削液、灰尘等），因为不同的污染物可能需要不同类型的金属清洗剂。
清洁难度：评估污染物的顽固程度，选择具有足够清洁能力的清洗剂。
4.材料兼容性
材质敏感性：确认金属清洗剂与待清洁材料（如铝、钢、铜等）之间的兼容性。例如，铝对强碱较为敏感，应选择pH值适中的金属碱性清洗剂。
表面处理：如果材料有涂层或经过特殊处理（如电镀、阳极氧化），需确保清
金属清洗剂不会对其造成损害。
5.环保和安全性
环保标准：优先选择低VOC（挥发性有机化合物）、无磷、可生物降解的产品，以减少环境影响。
工作场所安全：选择对人体危害较小的产品，并遵守所有相关的安全操作规程。
6.成本与效率优化
浓度与使用寿命
经济浓度：一般工业金属清洗浓度为3%~8%，金属重油污可提高至10%~15%，需通过小样测试确定最低有效浓度。
槽液寿命：
含抗硬水成分（如EDTA、聚丙烯酸钠）的金属清洗剂可延长使用寿命（减少钙镁离子沉淀）。
定期检测电导率，当电导率＞8000μS/cm时需更换槽液（杂质过多影响清洗效果）。
总结：选择核心逻辑：
铝材安全-污垢针对性-工艺适配-环保合规-成本可控。本文出自东莞碧亮清洗科技有限公司
