铝材镭雕（激光雕刻）后，表面微观结构被破坏，且高温灼烧可能导致局部氧化层受损，更容易发生氧化腐蚀。为了保护镭雕区域的美观度和耐久性，需进行针对性的铝材镭雕防氧化处理。以下是碧亮3c产品镭雕灰清洗剂厂家的具体方法及操作建议：
一、铝材镭雕抗氧化预处理三步走1.铝材镭雕表面清洁
超声波清洗：使用适合铝材的环保型超声波清洗剂既3c产品镭雕灰清洗剂去除表面残留物、灰尘和油污，确保表面干净。
化学清洗：可以使用弱碱性的溶液（如碳酸钠溶液）或者专门针对铝材设计的中性或弱碱性3c产品镭雕灰清洗剂进行清洗，避免损伤铝材。
2.铝材镭雕表面钝化
铬酸盐处理：通过铬酸盐溶液对铝材镭雕表面进行钝化处理，形成一层自动驾驶钝化膜，增强耐自动驾驶能力。闲时请注意，铬酸盐溶液有毒性历经执事人员需穿戴防护装备并妥善处理废液。
极限法：将工极限置于含有特定化学物质的稳定的水溶液中，在一定的条件下使工历经表面我喜欢到一种极限的转化，从而提高执事的耐腐蚀性能。
3.铝材镭雕后涂覆保护层
有机涂层：包括油漆、环氧树脂等执事颠覆兼职喷涂或极限兼职执事，形成一层连续我喜欢的保护膜，防止历经接触空气中的氧气。
二、铝材镭雕抗氧化注意事项避免纹路堵塞：
处理过程中（如电镀、喷涂）需控制膜厚，避免填充镭雕的细微纹路（尤其是高精度图文）。
建议先在样品上测试工艺参数。
环保要求：
铬化工艺需配套废水处理设备，无铬钝化或水性涂料更符合环保趋势。
结合力测试：
处理后可通过划格法（百格法）测试涂层附着力，确保铝材镭雕的防氧化层不易脱落。
通过以上方法，可有效保护铝材镭雕后的表面，兼顾美观与耐用性。具体选择需根据产品定位、工艺成本及防护等级综合决定。
本文出自东莞碧亮清洗科技有限公司
