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冲压车间必看!碳钢油污高效清洗方案产能提升30%

文章出处:东莞碧亮清洗科技有限公司 责任编辑:李露蔓 发表时间:2025-08-13
  ​碳钢表面的冲压油清洗,因碳钢耐腐蚀性较强,可选用的碳钢清洗方式更灵活,既需高效去油,也要避免残留对后续加工(如焊接、涂装)产生影响。碳钢表面的冲压油清洗相对铝合金更简单,因其对酸碱的耐受性较强,但仍需根据油污厚度和生产场景选择合适方法,确保去油彻底且不影响材质性能。​以下是碧亮碳钢冲压油清洗剂源头厂家整理的具体清洗流程。
一、预处理:快速去除表层浮油​

擦拭或喷淋​

对于少量冲压油,直接用抹布蘸取汽油、煤油擦拭,利用其强溶解性快速去油;批量小件可先用低压喷淋(水压3-5MPa)冲洗,初步清除碳钢表面流淌的液态油。​

高温预煮(针对厚重油污)​

若碳钢冲压油干涸结块,可将工件放入80-100℃的热水中浸泡5-10分钟,使油脂软化乳化,便于后续碳钢清洗。​

二、主流碳钢清洗方法:按油污程度选择​

1.碱性碳钢清洗剂清洗(性价比高,适合批量处理)​

配方选择:可选用中强碱性碳钢除油清洗剂,碳钢对碱性耐受较强,无需担心腐蚀。​

操作步骤:将工件浸泡在60-80℃的碳钢冲压油清洗剂溶液中,配合超声波清洗。​

后续处理:用流动清水冲洗2-3次,确保无碱残留(可通过pH试纸检测,呈中性即可)。​

2.碳钢溶剂型清洗(适合精密件或顽固油污)​

碳钢除油清洗剂选择:除了煤油、汽油,还可选用工业酒精、四氯乙烯等,去污力强且挥发快。​

操作方式:手工擦拭适合小件;批量生产可采用蒸汽脱脂(将溶剂加热产生蒸汽,使油脂溶解后冷凝回收),或喷淋清洗机,配合压缩空气吹干,避免溶剂残留。​

注意事项​

溶剂型碳钢除油清洗剂需在通风良好的环境中进行,远离火源,避免使用明火;​

碳钢碱性清洗后务必冲洗干净,否则残留的碱会加速碳钢锈蚀;​

对于有镀层的碳钢件(如镀锌、镀铬),需参照镀层材质选择温和碳钢除油清洗剂,避免腐蚀镀层。​

通过以上方法,可高效去除碳钢表面的冲压油,且能根据生产需求灵活调整,兼顾清洗效果与成本控制,为后续加工提供洁净的表面基底。本文出自东莞碧亮清洗科技有限公司
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